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该污水处理厂作为北京大型水环境治理设施,日处理规模10万吨+,面临市政污泥处置难题:
1.污泥特性复杂:含水率98%的初沉+生化混合污泥,含胶体有机物(结合水占比>70%),传统脱水后含水率>80%,填埋成本高昂;
2.空间与环保双约束:厂区扩建空间不足,需在原有设施基础上改造;
3.资源化需求:响应北京市“无废城市”政策,要求脱水后污泥含水率≤60%,满足园林基质土原料标准。
1.免拆改对接:直接连接原有脱水设备,保留初代设备投资价值,进一步提升处理效果。
2.节能设计:滤液循环利用,含固率<0.1%的滤液回调质池,降低新鲜水耗30%
指标类别 |
实测数据 |
行业对比 |
脱水效能 |
含水率60%(稳定达标) |
较改造前降低22个百分点 |
减量效益 |
污泥体积缩减65%,年减运输费140万元 |
填埋成本下降70% |
资源化路径 |
泥饼制成基质土,用于绿化 |
替代天然土壤3000m³/年 |
综合成本 |
处理费用28元/吨泥(含药剂/能耗) |
较热干化工艺节省52% |
该工程通过高压带式脱水技术+化学改性协同,破解了市政污泥结合水脱除瓶颈:
1.集约化改造典范:在未新增用地条件下,实现污泥含水率从>80%到≤60% 的跃升,为城市污水厂扩容改造提供样板;
2.绿色循环闭环:滤液回用+无热源脱水,碳减排量420吨/年;泥饼资源化利用率100%,契合北京“无废城市”战略;
3.智能运维突破:PLC系统联动加药/压榨参数,人工干预减少80%,智能化运行。