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在山东临沂某大型钛白粉生产企业污泥脱水车间,弥漫的酸性蒸汽与堆积的粘稠污泥曾长期困扰着生产团队。钛白粉生产产生的污泥具有强腐蚀性、颗粒细微、粘性高等特点,传统脱水设备故障频发,滤布寿命不足常规工况的1/3,导致污泥含水率长期徘徊在80%以上,处置成本居高不下。
面对环保压力与成本控制的双重挑战,该厂经多方考察,最终引进了我厂的8平方米固定室带式真空过滤机,并由专业工程师团队完成全流程安装调试。这一占地紧凑却性能卓越的设备,为高难度工业污泥脱水提供了创新解决方案。
1.橡胶带:采用三元乙丙橡胶+氟碳涂层复合带体,耐酸等级提升至pH=0.5,抗拉强度达18MPa。
2.真空盒:摩擦带升级为PTFE-陶瓷复合材料,磨损率降至0.03mm/千小时。
3.密封系统:真空接口采用双层O型圈+注塑密封胶,真空泄漏率<0.5%。
控制参数 |
常规值 |
钛白污泥适配值 |
调节效应 |
真空度 |
-0.06MPa |
-0.092MPa |
滤饼含水率↓12% |
滤带速度 |
1.2m/min |
0.8m/min |
抽干时间↑40% |
纠偏气囊压力 |
0.15MPa |
0.18MPa |
跑偏频次↓90% |
洗涤水pH |
中性 |
9.5碱性溶液 |
中和残留酸液 |
1. 处理能力:干泥量从1.8t/h提升至2.7t/h,增幅50%
2. 能耗指标:吨泥电耗由42kW·h降至29kW·h,真空泵节电35%
3. 滤饼性状:含水率32%(原82%),剥离完整度>95%
4. 滤液品质:SS≤50mg/L,达到厂内回用标准